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7，叉车的保养有哪些求详细答案 1、检查节温器工作是否正常。2、检查变速器的换档工作是否正常。3、检查风扇皮带松紧程度。4、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。5、检查与调整气门间隙。6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。7、检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。8、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。9、检查气缸压力或真空度。10、检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。11、由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。12、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。扩展资料行车作业注意事项：1、进入防暑期前，提前做好准备，放出发动机，驱动桥、变速器、转向机等处的冬季润滑油脂，清洗后按规定加注夏季润滑油脂。2、清洗水道，清除冷却系统的水垢，疏通散热器的散热片。经常检查风扇传动带的松紧度。3、适当调整发电机调节器，减少发电机的充电电流。4、作业中注意防止发动机过热，随时注意冷却液温度表的指示读数，如果冷却液温度过高，要采取降温措施。要保持冷却液的数量，添加时要注意防止冷却液沸腾造成烫伤。参考资料来源：百度百科-叉车 叉车的日常保养是叉车保养中最为常见的工序。叉车的保养分为四类，即日常保养、一级保养、二级保养、三级保养。日常保养每天都要进行，通常每工作50小时后进行一级保养，每工作200个小时后进行二级保养，每工作600个小时后，进行三级保养。　　（1）检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量，燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量，不足时按要求添加；　　（2 )检查蓄电池内电解液面的高度，视需要而添加，并保持盖子气孔畅通，极柱与导线接头接合紧密牢固；　　（3）检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性，并视需要加注制动液和排除系统内的空气；　　（4）检查轮胎气压并清除嵌入胎纹的杂物；　　（5）检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路，接头等处有无渗漏现象；　　（6）检查灭火水箱的水位；　　（7）检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况；　　（8）上述各项检查完毕后，起动发动机，检查发动机的运转情况，并检查传动系、制动系以及液压升降等系统的工作是否正常。1、日常维护：每班工作后。2、一级技术保养：累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。3、二级技术保养：累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。一、日常维护：1、清洗电动叉车上的污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。2、检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。3、检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。4、检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。 5、放去机油滤清器沉淀物。二、一级技术保养：按照日常维护项目进行，并增添下列工作：1、检查气缸压力或真空度。2、检查与调整气门间隙。3、检查节温器工作是否正常。4、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。5、检查变速器的换档工作是否正常。6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。7、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。8、检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。9、检查风扇皮带松紧程度。10、检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否符合要求，并清除胎面嵌入的杂物。11、由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。（1）不同程度下的制动性能，应无跑偏、蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。（2）倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。（3）路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。（4）货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。三、二级技术保养：除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作：1、清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀、撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头、布料抹擦。2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。3、检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。4、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。5、拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。6、清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。 内燃叉车日常保养以全车清洁、润滑和检查各部状态为主，由本车驾驶员负责。驾驶员应严格按照日常保养的内容及技术要求，每班进行一次，发现叉车出现异常状态时应及时处理。 日常保养包括使用前检查、工作中检查和回库后保养，具体项目如下： 1、使用前检查项目 1）检查燃油、润滑油、液压油和冷却液是否加足。 2）检查全车油、水有无渗漏现象。 3）检查各仪表、信号、照明、开关、按钮及其他附属设备工作情况。 4）检查发动机有无异响，工作是否正常。 5）检查转向、制动、轮胎和牵引装置的技术状况及紧定情况。 6）检查起升机构、倾斜机构、叉架和液压传动系统的技术状况及紧定情况。 7）检查随车工具及附件是否齐全。 2、工作中检查项目 工作中检查通常在工作2h左右进行。 1）检查发动机、底盘、工作装置、液压系统、仪表及信号装置的工作情况。 2）检查轮毂、制动鼓、变速器、变矩器、齿轮泵和驱动桥温度是否正常。 3）检查轮胎、转向和制动装置的状态及紧定情况。 4）检查机油、冷却液、液压油的液面高度和温度，检查全车油、水有无渗漏现象。 3、回库后保养项目 1）清洗车辆。 2）加添燃油，检查各润滑油、冷却液、液压油等。北方冬季，若未加防冻冷却液或没有暖库，晚上应放尽冷却液。 3）检查v带的完好情况和松紧度。 4）检查轮胎气压。 5）检查叉架、起重链紧固螺栓的紧固情况。 6）检查升降液压缸、倾斜液压缸、转向液压缸和各管接头有无渗漏情况。 7）排除工作中发现的故障。 8）检查、整理随车工具及附件。