哪个是电磁炉共振电容，图片里面的这几个是什么电子元器件电磁炉里面的

1，图片里面的这几个是什么电子元器件电磁炉里面的 全是电容，0.3uf是共振电容，其他是滤波电容。 电容 电容，电磁炉的易损件。

2，美的电磁炉的共振电容是哪个有极还是无极电容耐压多少伏具体 并接在发热盘(L)的那个，0.3UF/1200V(C)。叫LC振荡电路，在电磁炉加热工作时处于交变状态，受同步电路控制。 220伏

3，电磁炉上哪个电容是X电容哪个是除了IGBT以外的驱动管请各 0.33-0.57谐振电容，4-5UF共振电容是X电容，8050.8850.9013，9014是IGBT以外的驱动管 期待看到有用的回答！

4，电磁炉谐振电容线盘与电容并联是多大的 行给你抄一个昨天拆开还没修好的电磁炉谐振电容的参数:0.27UFJ800V(1200V.DC)50KHZ-25/105/21只要体积和模样差不多就绝对没问题如一阵烧管的原因有很多，重点看电源电路，管子的质量等，你可以看看风扇是否正常. 应急可以用，但输出功率与工作谐振频率会改变。正常情况下，看线盘的圈数配谐振电容：线盘30~33圈配0.3uf电容； 线盘28~29圈配0.27uf电容； 线盘24~27圈配0.24uf电容。以上数据仅供参考，只要还要看线圈的电感量（线径的粗细随之电感量也随之改变）。

5，电磁炉原理与维修 在使用电磁炉的时候，经常会遇到各种各样的问题，下面我们就看一下电磁炉原理与维修的相关内容。　　指示灯亮。报警不加热，或断续加热：　　第一对使用2年以上的电磁炉来说，最容易损坏的元件就是微动开关，它的损坏会使CPU误判。造成指示灯亮报警不加热或断续加热。维修时应一次全部换新。　　第二应检查为检测电阻，串阻（阻质在220－500K左右。不同机型阻质不同、易断路。维修时应以拆下测试的阻值为准。　　第三应查为功率可调电阻（不同机型阻值不同。一般在1K－20K）换调阻时应把阻值调到中间。不要乱调不然会损IGBT管。　　第四应检查为电流互感器，初级电阻为零，次级电阻阻值（不同机型的电磁炉互感器阻值不同）一般低的不小于100欧姆，高的不超过1K欧姆。换时最好换同阻值的。　　第五应查LM339，大多维修员都没有专门测试仪，换新为主。　　第六应查电风扇。风扇电路或风扇有故障风扇不转。会引起电磁炉加热不过几分钟停止工作而保护。　　电磁炉面板碎裂的更换：　　电磁炉的承载面板在一般的配件市场买不到，加之形状大小不一，一般的维修店也难有备件，用户大多只能自制。自制方法如下：　　1、首先寻找一种耐高温冲击、承重力足够、绝缘阻燃的材料。常用的材料是建筑瓷砖（贴面砖），这种材料一般建材商店都可以买到。选购时要求厚度尽量和原面板差不多（可以通过调整励磁线圈高度来微调与面板间的距离），在瓷砖的反面浇一杯水以不冒气泡或者气泡少者为佳，表面尽量光滑。　　2、然后按照原面板形状切割。进行切割时，用砂轮机对边角进行打磨，使周边与电磁炉面板安装部位完全吻合。　　3、切割合适后再用胶粘固即可使用。需要调整励磁线圈与面板上表面的距离与原面板一致，以免电磁炉出现异常情况。　　电磁炉的维修技巧：　　1、当用户把机器交给你的时候，不要忙着当面试机，而是要先询问用户电磁炉的故障现象及损坏原因，再试机。　　2、试机时先不要坐锅，同时在电磁炉的供电电路中串联25W的白炽灯，以防内部短路而爆机，使故障扩大。此时观察灯泡的亮度，如果很亮而且达到25W灯泡的正常亮度，说明内部已短路。如果灯泡一亮一灭，说明振荡电路工作基本正常。　　3、判断振荡电路是否工作，用一只发光二极管和一只蜂鸣器并联后放在炉面上可有效观察电磁炉的工作状况。发光二级管一亮一灭说明电磁炉工作正常。　　4、打开机盖检测各路电阻，从门控管开始，包括整流桥堆、大功率电阻、4UF、2.7UF等，尽量用指针式万用表测量，测量时可用吸锡器脱开元件的一端进行。　　5、常见的易损元件是：大功率大阻值电阻开路或变大、电容失容或变小、LM339损坏。　　6、按键的损坏极为简单，大多为受潮而露电引起的某些功能失效或功能紊乱。　　7、用户的电源插座大多是引起故障的元凶之一，修复后尽量告诉用户更换电源插座。　　以上就是我们为大家介绍的关于电磁炉原理与维修的相关内容，希望可以帮助到大家。 简单点说：通电后，导磁条产生磁场并引导磁场传送到上方的线盘，接着产生热量，传送到面板，对食物进行加热。大概原理就是这样。维修的话就要看哪个部分了。 可用FGN25N120代换。　　一、电源供电电路检修：　　测滤波电容器C2对地+305V电压为正常，当电压偏低、或0电压时，则滤波电容器C2（5μF/275V）失效、当测IGBT集电极C对地0电压时，则L1电感线圈脱落、开路或虚焊，导致IGBT集电极无电压并出现报“警不加热”故障、或导致IGBT击穿受损。将损坏元件更换、重焊后、整机恢复正常。　　二、同步检测电路检修：　　1、上电后待机时，测比较器（ICIA）第4脚反相输入端对地+4V电压为正常、第5脚同相输入端对地+4.1V电压为正常、第2脚输出端对地+5V电压为正常。将加热线盘拆下，测比较器（ICIA）第2脚输出端对地+0.2V电压为正常，当0电压时。测（ICIA）第5脚同相输入端对地0电压。导致比较器（ICIA）迅速翻转截止，第2脚输出端由高电平变为低电平。若为高电平则，比较器（ICIA）损坏，将损坏的（ICIA）更换后整机恢复正常。　　2、将加热线盘拆下，测比较器（ICIA）第2脚输出端对地为低电平，但故障未排除时应再检查比较器外围元件电阻R23、R3、阻值是否变值、或开路、电容器C9、C10是否漏电、或失效。另外维修时应注意：电阻R24（240KΩ/2W）、R27（240KΩ/2W）变值或开路。①当电阻变值为260K左右、稳压二极管Z3电容器C19漏电时均出现“报警不加热”故障。②当电阻R24、R27变值为无穷大时、稳压二极管Z3，电容器C9击穿时均导致出现“不报警不加热”故障。将损坏的元器件更换后，整机恢复正常。（在维修中要加以注意分析故障，分别对待。）　　三、驱动放大电路检修：　　1、上电后待机时，测驱动放大电路三极管Q9集电极对地+18V电压为正常，测比较器（ICID）第10脚反相输入端对地+4.8V电压为正常。当电压偏低时，则比较器（ICID）损坏。测第11脚同相输入端对地+0.4V电压为正常，当电压偏低时，则电容器C14、C15漏电。测第13脚输出端对地+0.2V电压为正常，当0电压时，则三极管Q8（基极B与集电极C）、电容器C21击穿、或比较器LM339（ICID）损坏。将损坏的元器件更换后，整机恢复正常。　　2、测比较器（IAID）第10脚、第11脚、第13脚、电压均正常。但故障未排除时应再检查二极管D17、D19、正向电阻是否变大或开路损坏。二极管D17、D19、元器件损坏时，均造成“报警不加热”故障。将损坏元器件更换后，整机恢复正常。　　四、LC共振电容器：　　1、测电磁炉电源高压供电电路对地+305V电压为正常、电解电容器EC6对地+18V电压为正常、三端稳压器IC3、OUT对地电压+5V为正常、及比较器LM339每脚对地电压均正常时，应先更换LC共振电容器C3，再检查比较器LM339每脚与主电路之间电路是否“断线开路”。（该机当C3受损时也会导致“报警不加热”故障） 目前所知 电磁炉 都已改用1W 5.1V....合金法 平面 结构 唯一不会在使用时 因 环境 或是 自身通电 导致 温度升高 而影响 稳压二极管 的 电气特性 市面上 大多采用 台面 GPP-TVS来 勉强 替代 稳压二极管用 虽然较便宜 但很容易 漏电 极易步入 漏电<--> 升温 的 恶性循环中 直到烧毁或是失效 换谐振电容和检查用于保护的几个大电阻，总之没有我修不好的电磁炉，有时面板的瓷片电容漏电也会引起呀 电磁炉的工作原理 、电磁炉的工作原理概述 当电磁炉在正常工作时，电磁炉线盘上的线圈产生的交变磁场在锅具底部反复切割变化使锅具底部产生环状电流（涡流），并利用小电阻大电流的短路热效应产生热量。电磁炉主要部件功能 1、陶瓷板：进口高级耐热晶化陶瓷板。 2、高压主基板：构成主电流回路。 3、低压主基板：电脑控制功能。 4、led线路板：显示工作状态和传递操作指令。 5、线盘：将高频交变电流转换成交变磁场（ pan）。 6、风扇组件：散热辅助元件（fan）。 7、igbt：通过低电流信号、控制大电流的通断（igbt）。 8、桥式整流块：将交流电源转换为直流电源（bd101）。 9、热敏电阻件：将热量信号传递到控制电路。 10、热开关组件：感应igbt工作温度，从而保护igbt由于过热损坏。 电磁炉集成块功能 1、c80c49-143a：中央处理器集成快（ic1）。 2、sn7407n：高压输出缓冲器/驱动器（ic2）。 3、hd74ls145：四―十线译码器/驱动器（ic4）。 4、lm339：低功耗、低失调电压比较器（ic5、ic6）。 5、ta8316s：驱动器（ic3）。 电磁炉的工作原理（pd16） 电磁炉220v工频交流由ac in插口接入，通过保险丝f101防止内部电路的过载及短路。va为并联压敏电路，防止外部供电电压过高，往往为 烧毁自身来保护后级电路的安全。c101为滤波电容，容量为2uf。c101后级为大功率桥式整流块，可将前级的220v工频交流电整流为脉动直流电，脉 动直流电通过扼流圈和c102的平滑滤波，将相对平稳的直流电供向下级pan电磁线盘，pan线盘与c103振荡电容组成lc振荡电路，从而在线盘上产生 交变磁场。 pan电磁线盘的后级为t102电流取样变压器，通过t102次级将电流信号传递给电压比较器lm339进行检测。 t102的后级为高压保护二极d，作用为保护igbt，防止反向高压击穿igbt。igbt的控制极由驱动器ta8316s驱动，ta8316s输出14khz频率的脉冲，根据ta8316s输出的脉宽来调整igbt通断时间的长短，从而达到调整功率的要求。 lm339为电压比较器，pd16使用两块lm339：一块为ic5，主要功能为锅具检测、温度检测；另一块为ic6，主要功能为电流检测，电压检测。ic5、ic6两个lm339比较器都将检测信号反馈到ta8316s驱动器上，从而达到调整功率的要求。 故障分析及维修方法现象1、开机烧保险。 ①首先将电磁线盘的接线脚断开换上保险管，测量电容c102两端电压，一般桥式整流的直流输出电压为220v-300v，如无电压或继续烧保险，判断为桥式整流块坏。 现象 2、风机不工作 ①拨掉风扇fan插线排，检测有无12v供电，如有，则风扇电机坏。 分析原因：电源正常，通常风扇电机为短路或断路。 ②fan插线排无12v电压，驱动三极管q703发射极击穿，换上q703，故障排除。 分析：当q703都没有坏，集成块ic4坏，换上ic4集成块，故障排除。 现象3、开机操作显示均正常，但不加热。 ①测量ta8316s的第③脚有无18v电压，如无，可检查q201有无击穿、zd201有无击穿，如有击穿换上后故障排除。现象4、开机后，面板灯一直闪烁。 ① 晶振坏，换后，故障排除。1.电磁炉无论有什么故障，在更换元件后，一定不要急于接上线盘试机，否则会引起烧坏igbt和保险管，甚至整流桥。应该在不接线盘的情况下，通 电测试各点电压，比如5v、12v、20v(有的18v、22v)，和驱动电路输出的波型(正常是方波)，也可以用数字万用表20v档测试(正常电压不断 波动)。因为一般电磁炉都有锅具检测，大概30秒左右，要测驱动输出要在开机的30秒内，看不清楚可关机再开，检测正常后再接上线盘即可。 2.电磁炉坏之后，检测电路不要一开始就怀疑芯片有问题(95%以上芯片不会的故障)，就算芯片有问题都要到生产该电磁炉的厂家才有，市场买不到，市场上的型号相同都不能代换。 3.通电后报警关机，这类问题比较多。有的厂家设有故障代码，参照使用说明可逐一解决。如果没故障代码显示，应检查锅底温度、锅具、igbt温度检测电路。 答案补充 电磁炉原理图